Strona główna / Rozwiązania do pomieszczeń czystych / Rozwiązania SMT i produkcji elektroniki

Rozwiązania SMT i produkcji elektroniki

Materiały eksploatacyjne do czyszczenia i ochrona ESD do montażu PCB

 

Qianyu dostarcza rozwiązania SMT i elektroniki do drukowania pasty lutowniczej, montażu PCB, obsługi komponentów, kontroli, przeróbek i konserwacji sprzętu produkcyjnego. Nasz asortyment produktów obejmuje rolki do czyszczenia szablonów SMT, chusteczki-niestrzępiące się, waciki do pomieszczeń czystych, chusteczki do konserwacji przemysłowej, rękawice ESD, odzież ochronną, obuwie i produkty-kontrolujące zanieczyszczenia.

Nie każda linia montażowa elektroniki działa w sklasyfikowanym pomieszczeniu czystym, ale kurz, pozostałości pasty lutowniczej, luźne włókna i ładunek elektrostatyczny mogą nadal wpływać na stabilność produkcji. Dlatego też materiały eksploatacyjne należy dobierać w zależności od sprzętu, procesu czyszczenia i wrażliwości podzespołów, a nie traktować je jako ogólne wyposażenie warsztatu.

Wspieramy producentów elektroniki, producentów kontraktowych, fabryki montażu płytek PCB i dystrybutorów przemysłowych, oferując produkty standardowe,-zgodne z modelami rolki szablonów, opakowania OEM i-dostawy na zamówienia zbiorcze.

Zanieczyszczenia i ryzyko ESD na linii SMT

 

Sprzęt drukujący i montażowy pracuje w sposób ciągły, a niewielkie ilości pozostałości mogą szybko gromadzić się. Pasta lutownicza na spodniej stronie szablonu może mieć wpływ na zwolnienie przysłony i konsystencję wydruku. Kurz i włókna mogą przedostać się do procesu przez operatorów, opakowania, chusteczki, powierzchnie robocze i przychodzące materiały. Ładunek statyczny może również stanowić ryzyko, gdy wrażliwe komponenty są obsługiwane poza skutecznym programem kontroli ESD.

Typowe problemy w produkcji elektroniki obejmują:

  • Pasta lutownicza zbierająca się na spodniej stronie szablonów SMT
  • Zablokowane lub częściowo wypełnione otwory szablonu
  • Włókna pozostawione przez zwykły papier lub ściereczki warsztatowe
  • Topnik, smar i pozostałości po procesie na narzędziach i sprzęcie
  • Pył przyciągany do naładowanych powierzchni
  • Wyładowania statyczne podczas przenoszenia podzespołów
  • Zanieczyszczenie-krzyżowe pomiędzy zmianami produktów
  • Nieprawidłowe wymiary rolki szablonu powodujące błędną instalację
  • Słabe wycieranie materiałów rozdzierających się podczas odkurzania na mokro lub odkurzania
  • Nierówna jakość materiałów eksploatacyjnych pomiędzy partiami produkcyjnymi

Zastosowania produktów w produkcji elektroniki

 

Proces produkcyjny

Główne wymaganie

Polecane produkty

Drukowanie pasty lutowniczej

Automatyczne czyszczenie spodniej strony szablonu

Rolki do czyszczenia szablonów SMT

Wymiana szablonu

Usuwanie pasty lutowniczej i pozostałości powierzchniowych

Chusteczki przemysłowe o niskiej zawartości włókien-, chusteczki poliestrowe

Montaż PCB

Kontrola cząstek i ładunku elektrostatycznego

Rękawiczki ESD, nakładki na palce, odzież i obuwie

Obszary SPI i AOI

Czyszczenie czujników, ekranów i powierzchni inspekcyjnych

Chusteczki i waciki precyzyjne z mikrofibry

Przeróbka i naprawa

Czyszczenie narzędzi, stanowisk pracy i miejscowych pozostałości

Chusteczki-bezpieczne ESD i waciki do pomieszczeń czystych

Konserwacja sprzętu

Usuwanie oleju, smaru, pyłu i pozostałości po procesie

Chusteczki do konserwacji przemysłowej

Wejścia liniowe

Redukcja cząstek przenoszonych przez obuwie i koła wózków

Lepkie maty

Pakowanie i obsługa

Ochrona gotowych płyt i wrażliwych elementów

Rękawice ESD i odzież ochronna

 

Zalecane materiały eksploatacyjne do pomieszczeń czystych

 

Rolki do czyszczenia szablonów SMT

Automatyczne czyszczenie-pod szablonem to jedno z najważniejszych zastosowań materiałów eksploatacyjnych na linii SMT. Rolka wycierająca musi być prawidłowo dopasowana do drukarki i utrzymywać wystarczającą wytrzymałość podczas cykli czyszczenia na sucho, na mokro lub-odkurzaniu.

Firma Qianyu dostarcza rolki do czyszczenia szablonów SMT wykonane z chłonnych,{0}}włókninowych materiałów o niskiej zawartości włókien. Dostępne konstrukcje obejmują celulozę drzewną i poliestrowe materiały kompozytowe zaprojektowane tak, aby absorbować rozpuszczalniki czyszczące i zbierać pozostałości pasty lutowniczej bez uwalniania nadmiernych luźnych włókien.

Prawidłowa rolka nie może być potwierdzona samą szerokością. Kupujący powinni podać następujące informacje:

custom size

  • Marka i model drukarki SMT
  • Szerokość rolki i całkowita długość rolki
  • Szerokość papieru
  • Długość rdzenia
  • Średnica wewnętrzna i zewnętrzna rdzenia
  • Materiał rdzenia
  • Konfiguracja szczeliny lub wycięcia napędu
  • Metoda czyszczenia
  • Aktualny rysunek rolki lub próbka
  • Ilość w opakowaniu

Nasz zespół porównuje te szczegóły przed potwierdzeniem zgodności. Na regularne zamówienia możemy produkować niestandardowe tuleje, szerokości, długości rolek i formaty opakowań.

Częstotliwość czyszczenia, ilość rozpuszczalnika i ustawienia podciśnienia powinny zostać ustalone przez klienta zgodnie z projektem szablonu, pastą lutowniczą, szybkością druku i instrukcją sprzętu.

O1CN01g52fI61z1ZxVOBToS2641876654

Ręczne czyszczenie szablonów i sprzętu

Automatyczne rolki szablonów radzą sobie z rutynowym czyszczeniem spodu, ale ręczne przecieranie jest nadal wymagane podczas wymiany szablonu, konserwacji maszyny i czyszczenia poza obszarem automatycznego wycierania.

Chusteczki poliestrowe i włókninowe o niewielkiej zawartości włókien- można stosować do:

  • Usuwanie resztek pasty lutowniczej z ramek szablonowych
  • Rakle czyszczące i powiązane narzędzia drukarskie
  • Wycieranie pokryw maszyn i powierzchni roboczych
  • Usuwanie smaru i pozostałości po konserwacji
  • Urządzenia czyszczące i akcesoria produkcyjne
  • Wspieranie zmian produktów
  • Przygotowanie narzędzi przed kontrolą lub przechowywaniem

Manual Stencil And Equipment Cleaning

Materiał wycierający powinien zapewniać odpowiednią wytrzymałość na mokro i chłonność, nie pozostawiając nadmiernych włókien. W przypadku IPA lub innego środka czyszczącego należy ocenić zgodność z rzeczywistym stężeniem rozpuszczalnika i metodą pracy.

Zwykłe bawełniane szmaty mogą różnić się grubością, czystością i chłonnością. Mogą również uwalniać włókna lub zawierać nieznane pozostałości. Kontrolowana ściereczka przemysłowa zapewnia bardziej spójne wymiary, opakowanie i wydajność w przypadku powtarzalnego użytku produkcyjnego.

Precyzyjne czyszczenie za pomocą wacików do pomieszczeń czystych

Niektórych obszarów nie da się skutecznie wyczyścić standardową ściereczką. Dostępne są waciki piankowe-i poliestrowe-do końcówek do wąskich szczelin, małych elementów, czujników, zagłębień i szczegółowych części sprzętu.

Wybór wymazu zależy od:

  • Materiał końcówki
  • Kształt i wymiary końcówki
  • Długość uchwytu
  • Chłonność
  • Odporność na ścieranie
  • Kompatybilność rozpuszczalników
  • Wymagany poziom cząstek
  • Dostęp do czyszczenia

Miękka końcówka piankowa może być odpowiednia do kontrolowanej aplikacji rozpuszczalnika i delikatnych powierzchni, natomiast końcówka poliestrowa może być preferowana tam, gdzie ważne jest niskie wytwarzanie cząstek i trwałość materiału. Próbki należy ocenić na rzeczywistym składniku przed użyciem masowym.

HTB1lTJJSFXXXXbKapXXq6xXFXXXb

 

Ochrona ESD podczas montażu PCB

 

Kontrola statyczna wymaga skoordynowanego sprzętu, procedur i weryfikacji. Sama odzież lub rękawice nie zastąpią pełnego programu kontroli ESD, ale odpowiednie produkty ochronne pomagają ograniczyć wytwarzanie ładunków i poprawić spójność obsługi, jeśli są prawidłowo używane.

Materiały Qianyu:

  • Kombinezony ESD
  • Fartuchy laboratoryjne ESD
  • Rękawiczki ESD
  • Rękawiczki na palcach-powlekane PU
  • Nakładki ESD
  • Obuwie ESD
  • Podstawki do pięt
  • Paski na nadgarstki
  • Maty gumowe ESD
  • Produkty do wycierania-bezpieczne ESD

Produkty należy wybierać zgodnie z wymaganym przez klienta zakresem rezystancji, metodą uziemienia, czułością podzespołów i wewnętrzną procedurą zgodności. Odzież i akcesoria ESD również wymagają regularnej kontroli, ponieważ zużycie, zanieczyszczenie, pranie i nieprawidłowe użytkowanie mogą mieć wpływ na wydajność.

Odpowiednie specyfikacje produktu mogą zostać dostarczone do oceny. Ostateczny projekt i weryfikacja systemu pozostają w gestii zespołu kontrolnego ESD klienta.

Wybór odpowiednich materiałów eksploatacyjnych do czyszczenia SMT

Dopasuj produkt do zadania czyszczenia

Pasta lutownicza, topnik, olej i suchy pył nie wymagają tego samego materiału do wycierania. Kupujący powinni najpierw określić, co należy usunąć i czy czyszczenie odbywa się automatycznie, ręcznie czy za pomocą rozpuszczalnika.

Wysoka chłonność może być ważna w przypadku czyszczenia na mokro, podczas gdy wytrzymałość i niskie wytwarzanie cząstek mogą mieć pierwszeństwo w obszarach precyzyjnych.

Potwierdź zgodność maszyny

W przypadku automatycznych rolek szablonowych przed rozpoczęciem produkcji należy sprawdzić model drukarki i konfigurację rdzenia. Niewielkie różnice w średnicy rdzenia, położeniu nacięć lub szerokości papieru mogą uniemożliwić prawidłową instalację.

Przy zamawianiu nowego modelu maszyny zaleca się przesłanie próbki, rysunku technicznego lub pełnego arkusza wymiarowego.

Oceń kłaczki i pozostałości na powierzchni

Chusteczka może wydawać się czysta, ale podczas użytkowania nadal uwalnia włókna. Struktura materiału, metoda łączenia, proces cięcia i wytrzymałość na mokro mają wpływ na wydajność.

Klienci powinni przetestować ściereczkę pod normalnym ciśnieniem, objętością rozpuszczalnika i częstotliwością czyszczenia. Ocena powinna obejmować zarówno widoczne pozostałości, jak i wydajność procesu po przetarciu.

Sprawdź zgodność rozpuszczalników

W wielu operacjach SMT wykorzystuje się IPA lub dedykowane płyny do czyszczenia szablonów. Wybrany wałek, ściereczka lub wacik powinien zachować wystarczającą wytrzymałość po kontakcie z rozpuszczalnikiem i nie powinien wprowadzać niedopuszczalnych pozostałości.

Prosząc o rekomendacje produktów, proszę podać rodzaj i stężenie rozpuszczalnika.

Przejrzyj chłonność i wytrzymałość na mokro

Wysoce chłonny materiał pomaga rozprowadzać płyn czyszczący i zbierać pastę lutowniczą, ale musi również pozostać stabilny podczas cyklu wycierania. Słaby materiał może się rozciągnąć, rozerwać lub pozostawić fragmenty wewnątrz drukarki.

W przypadku zastosowań automatycznych należy oceniać łącznie chłonność, wytrzymałość na rozciąganie, naprężenie walca i wydajność próżniową.

Standaryzacja opakowań

Spójne oznakowanie i opakowanie pomagają zespołom zakupowym rozróżnić różne modele drukarek i ograniczyć błędy instalacyjne. Możemy dostosować etykiety na rolkach, torby wewnętrzne, ilości kartonów, referencje modeli i opakowania pod marką własną-w przypadku powtarzających się zamówień.

Usługi OEM i dostawy masowe

 

Wspieramy fabryki elektroniki, producentów kontraktowych i dystrybutorów produktami niestandardowymi i planowanymi dostawami masowymi.

Dostępne usługi obejmują:

  • Niestandardowe wymiary rolki szablonu
  • Dopasowanie-modelu drukarki
  • Różne materiały i gramatury papieru
  • Opcje rdzeni papierowych, plastikowych i niestandardowych
  • Konfiguracje gniazd rdzenia i napędów
  • Dostosowane rozmiary chusteczek
  • Opcje wacików piankowych i poliestrowych
  • Rozmiary i style odzieży ESD
  • Opakowanie pod marką własną-
  • Indywidualne etykiety produktów
  • Identyfikacja modelu na kartonach
  • Obsługa zamówień mieszanych-produktów
  • Regularne planowanie wysyłek

Aby przygotować ofertę, prosimy o podanie modelu sprzętu, wymiarów produktu, zapotrzebowania materiałowego, rocznego lub miesięcznego zużycia, preferencji pakowania i rynku docelowego.

Często zadawane pytania

P: Jak mogę potwierdzić, że rolka czyszcząca szablon SMT jest przeznaczona do mojej drukarki?

Odp.: Podaj markę i model drukarki wraz z szerokością papieru, długością rdzenia, średnicą wewnętrzną, średnicą zewnętrzną i konfiguracją-gniazda napędu. Aktualna próbka lub rysunek techniczny jest pomocny, gdy model ma kilka specyfikacji rolek.

P: Czy możecie wyprodukować niestandardowe rolki do wycierania-pod szablon?

O: Tak. Możemy dostosować szerokość rolki, materiał, wymiary rdzenia, długość rolki, konfigurację napędu, etykietowanie i opakowanie zgodnie z potwierdzoną specyfikacją i wielkością zamówienia.

P: Czy rolki szablonów nadają się do czyszczenia na mokro i odkurzania?

Odp.: Do systemów czyszczenia wspomaganego-na sucho, na mokro i podciśnieniowo dostępne są różne materiały. Zgodność zależy od drukarki, rozpuszczalnika, konstrukcji podciśnienia i ustawień wycierania. Zalecamy przetestowanie próbki w normalnych warunkach produkcyjnych klienta.

P: Czy chusteczek można używać z IPA?

Odp.: Wiele poliestrowych i celulozowych-poliestrowych materiałów do wycierania nadaje się do czyszczenia IPA. Ostateczny wybór należy potwierdzić biorąc pod uwagę stężenie IPA, ciśnienie czyszczenia, czas kontaktu i wymagania dotyczące powierzchni.

P: Jakie informacje są wymagane w przypadku opakowania OEM?

Odp.: Proszę podać grafikę marki, wymiary etykiety, opis produktu, ilość na worek lub rolkę, ilość w kartonie, wymagania dotyczące kodów kreskowych i znaki wysyłkowe. Szczegóły opakowania zostaną potwierdzone przed masową produkcją.

P: Czy dostarczacie produkty ESD wraz z materiałami eksploatacyjnymi do czyszczenia SMT?

O: Tak. Dostarczamy odzież ESD, rękawice, obuwie, opaski na nadgarstki, podkładki pod pięty, maty gumowe i chusteczki-bezpieczne ESD, a także rolki szablonów SMT i przemysłowe produkty czyszczące. Dzięki temu dystrybutorzy i producenci elektroniki mogą łączyć powiązane materiały eksploatacyjne w jednym planie zakupów.

 

Poproś o rekomendację produktu SMT

 

Prześlij nam markę drukarki SMT, model maszyny, aktualne wymiary rolki, metodę czyszczenia i miesięczne zużycie. Jeśli wymieniasz istniejący produkt, możesz również dostarczyć zdjęcia, rysunek lub próbkę fizyczną.

Przeanalizujemy specyfikację i do oceny zarekomendujemy odpowiednie rolki szablonów SMT, chusteczki czyszczące, waciki lub produkty zabezpieczające przed ESD.

Skontaktuj się z nami, aby uzyskać próbki, opakowania OEM i wyceny zamówień-luzem.

whatsapp

Telefon

Adres e-mail

Zapytanie